自結(jié)紋塑膠跑道施工工藝

一、自結(jié)紋塑膠跑道基礎(chǔ)驗(yàn)收整改

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基礎(chǔ)的平整度、坡度。以跑道的直曲分界線為基準(zhǔn)線，直道沿橫向與縱向每3m標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，彎道以圓心為基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀每 5 度做放線，每3米標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，將3m直尺放于任何相鄰兩點(diǎn)之間并用塞尺測(cè)量，局部凹陷處不超過3mm為合格點(diǎn)，>3mm為不合格點(diǎn)，水準(zhǔn)儀檢測(cè)軸線標(biāo)高及各控制基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高(相對(duì))

二、自結(jié)紋塑膠跑道鋪裝前準(zhǔn)備工作

1、組織全體鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)意圖，尤其是撐竿跳、跳遠(yuǎn)、跳高起跳等加厚區(qū)域鋪設(shè)工藝。

2、定專人收錄天氣預(yù)報(bào)資料，并與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站取得聯(lián)系，掌握整個(gè)施工期間當(dāng)?shù)刂卸唐跉庀笮畔?，及時(shí)調(diào)整施工安排，確保安裝工作的質(zhì)量，進(jìn)度不受氣候溫度空氣濕度的影響。

3、為減少施工接縫、保證道面平整美觀、人員配備12人，主道分兩個(gè)工作段，每個(gè)半圓為一個(gè)工作段，輔助區(qū)域分3個(gè)工作段，力爭(zhēng)整個(gè)田徑場(chǎng)的施工接縫除紅綠交接處外。

4、為保證鋪設(shè)質(zhì)量及工藝，每個(gè)工序除正常配備之外，另配一名質(zhì)檢及復(fù)檢員。

5、除塵清潔：將道面打掃清洗干凈，尤其要認(rèn)真檢查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙漿及攤鋪機(jī)、壓路機(jī)漏油造成的油污。

6、平整度校檢找平：為保證整個(gè)場(chǎng)地鋪裝平整，厚度均勻，施工前用自來水對(duì)整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行澆水，且要采用慢注漫流、嚴(yán)禁強(qiáng)沖，待積水處理干后，凹陷積水之處用筆做好記號(hào)，用混合底料補(bǔ)平，直到將整個(gè)場(chǎng)地凹陷處補(bǔ)平，沒有積水現(xiàn)象為止。

7、試鋪：目的一是檢查原材料的質(zhì)量，二是根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況如溫度，空氣濕度及地面含水率確定鋪裝材料的配合比及掌握固化時(shí)間。

8、經(jīng)檢查確認(rèn)基礎(chǔ)和小試達(dá)到要求后，開始基底膠施工，厚度為9mm。

9、根據(jù)當(dāng)日的鋪裝面積計(jì)成所需半成品，并將所需材料及機(jī)具全部擺放于施工地點(diǎn)。

10、檢查機(jī)具、拌和機(jī)械電路尤其是度量衡工具的準(zhǔn)確性。

三、自結(jié)紋塑膠跑道面層鋪裝：

自結(jié)紋混合型塑膠跑道，施工過程采用了先進(jìn)的施工工藝，施工順序?yàn)?：基礎(chǔ)的檢測(cè)、修整;二步：鋪設(shè)底膠;三步：鋪設(shè)清漿層;四步：鋪設(shè)花漿層;五步：噴涂場(chǎng)地規(guī)則線。平整度保證達(dá)到95以上，完全符合國家和國際田聯(lián)要。 (一)自結(jié)紋混合底膠的施工9mm(甲乙1：4、5+顆粒)：

將甲：乙比例為1：4、5和顆粒(2-3mm)混合配比料運(yùn)至推鋪現(xiàn)場(chǎng)下料后即開始攤鋪，攤鋪時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn)：一是隨時(shí)根據(jù)溫度變化調(diào)整催化劑和稀釋劑的比例，防止膠漿過稠，固化時(shí)間慢順坡流動(dòng)而造成內(nèi)厚外薄的現(xiàn)象，二是盡可能將攤鋪時(shí)間安排在下午3點(diǎn)以后或早上11點(diǎn)之前，防止氣溫過高，使原料在固化過程中產(chǎn)生5發(fā)泡現(xiàn)象而影響質(zhì)量。（文章僅供參考一切按實(shí)際為標(biāo)準(zhǔn)）